滚筒式生物反应器

随着废弃物排量不断，堆肥技术越来越得到重视。相应的堆肥设备发展迅速，好氧堆肥反应器系统具有堆体温度高，发酵时间短，**物分解彻底，有效防止病原菌的传播和异味散发的优点。 因此，大型的好氧堆肥反应器系统在废弃物处理中的应用越来越广泛。
  反应器滚筒的轴线呈水平或是与水平方向有一定的倾角，工作时滚筒在驱动装置带动下以设定速度绕轴线转动物料在滚筒转动和筒内抄动装置作用下 被反复抄起升高跌落使物料的温度水分均匀化同时获得氧气完成堆肥反应。除反应器系统还包括风机，通气管路和尾气处理装置等。直径一般为1.5~4m 长度4-40m 转速为6分一转，筒体倾斜放置，沿旋转方向提升的物料靠自身重力下落时逐渐向筒体出口一端移动，并从出口排出，系统可连续操作，发酵时间为4~7 天。
好氧发酵通常是指高温好氧发酵，是通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中**物转化成稳定的腐殖质的过程。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、无害化、减量化。污泥好氧发酵处理工艺既可作为土地利用的前处理手段，又可作为降低污泥含水率，提高污泥热值的预处理手段。污泥好氧发酵厂的选址应符合当地城镇建设总体规划和环境保护规划的规定；与周边人群聚居区的卫生防护距离应符合环评要求。污泥好氧发酵工艺使用的填充料可因地制宜，利用当地的废料（如秸杆、木屑、锯末、枯枝等）或发酵后的熟料，达到综合利用和处理的目的。好氧发酵工艺过程主要由预处理、进料、一次发酵、二次发酵、发酵产物加工及存贮等工序组成。温度是影响发酵过程的关键工艺参数。高温可以加快好氧发酵速率，更有利于杀灭病原体等有害生物，但温度过高（>70℃），对嗜高温微生物也会产生抑制作用，导致其休眠或，影响好氧发酵的速度和效果。因此，好氧发酵过程中要避免堆体温度过高，以确保嗜高温微生物菌群的良好环境条件，从而达到加速发酵过程，增强杀灭虫卵、病原菌、、孢子以及杂草籽的功能。

随着我国畜禽养殖业的迅速发展，养殖场及其周边环境污染问题日益**，未处理的畜禽粪污中大量的氮、磷、矿物元素及其产生的氨、硫化氢等恶臭气体，不仅对养殖场周围居民带来嗅觉上的不适，还严重地恶化了空气、水体及土壤的质量，破坏了生态平衡；有效地处理畜禽粪污对周围环境的污染，是建设新农村的重要前提。目前畜禽粪污的处理方式主要有燃烧法、氧化法、吸收吸附法、中和脱臭法等，但都存在着处理效率较低、易产生二次污染等弊端，用粪便发酵制成**肥料，不但可以解决环保问题，而且可以给养殖企业带来额外的不错收益。

随着技术的进步，现代化牧场的粪污处理方式也有了很大的改进。改变了原来人工清粪、堆肥发酵的方式，目前采用的多为机械化的粪污处理。滚筒式发酵设备需要的人力少、劳动强度小、劳动效率高，在有效处理粪污同时，可变废为宝，处理后的粪渣制成**肥。

目前主要采用五种餐厨垃圾处理方式：垃圾焚烧法、卫生填埋法、机械破碎法、厌氧消化法、好氧堆肥法。好氧堆肥法按照翻堆或搅拌形式的不同可以分为静态堆肥、间歇式动态堆肥、连续式动态堆肥三类：静态堆肥对物料不进行翻堆或搅拌，常见的有强制通风静态垛与静态反应器好氧堆肥等；连续式动态堆肥的堆肥工艺包括反应器堆肥等，反应器堆肥系统的主要类型有立式发酵塔和卧式旋转仓这两种。
随着经济的高速发展，农作物秸杆、城乡生活垃圾、园林绿化垃圾、畜禽粪便等生物质固废的产生量急剧增加。过去处理生物质固废的主要方式是堆弃和焚烧，堆弃容易污染地下水，焚烧会严重污染大气。另一方面随着化学肥料的过度施用和传统**肥施用量的大幅缩减，土壤板结问题越来越严重，这些生物质固废中含有大量**质和氮、磷等元素，不仅能够为作物提供必须的营养成分，而且能有效缓解土壤板结等问题。因此，将这些废弃物进行生物堆肥处理制成**肥料，是实现生物质废弃物的减量化、资源化、无害化的有效途径。
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