**肥发酵罐装置|好氧堆肥发酵系统

卧置旋转滚筒式好氧发酵反应器，包括卧置滚筒发酵罐、托轮组、回转驱动装置、进料侧封盖及密封装置、出料侧封盖及密封装置 ；卧置滚筒发酵罐与进料侧封盖、进料侧密封装置、出料侧封盖、出料侧密封装置组成了一个密闭的发酵空间 ；进料侧封盖上部设置有进料孔和进料侧通风孔，出料侧封盖上部设置有出料侧通风孔，出料侧封盖下部设置有出料孔 ；通风孔与外部通风管道密封相连。卧置滚筒发酵罐的回转驱动装置为摩擦驱动装置，托轮组的同轴托轮之间通过连接轴连接在一起，两根连接轴分别跟减速器输出轴上的联轴器连接，两台减速器的输出轴通过联轴器连接带动连接轴，驱动连接轴上的全部托轮，托轮与卧置滚筒发酵罐的滚圈摩擦连接，驱动卧置滚筒发酵罐转动。 卧置滚筒发酵罐的通风孔与外部通风管密封连接，卧置滚筒发酵罐内的反应废气被送往除臭设备集中处理，回收氨氮后无污染排放。，物料在卧置滚筒发酵罐内从进料侧向出料侧的移动，可以通过卧置滚筒发酵罐与水平面成一定角度来实现。
**肥发酵罐工作原理：
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段，升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内，在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风，保证原料充分与氧气接触，使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段，持续发酵，同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出，达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵，杂草种子，病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段，通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。

鸡粪是廉价的低能蛋白饲料，其可经发酵制成**肥料或进一步制成**无机生物配方肥(简称生物肥)。大量发展生物**肥的工业生产，通过对鸡粪加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。鸡粪比起其他家禽粪，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，用于给土壤供给成分的肥料比用做土壤改良剂效果更大。发酵处理的鸡粪，在发酵过程中，其中的氮部分可分解成氨气排出，有利于植物吸收。在发酵处理鸡粪时，通常利用**肥发酵池，其发酵周期短，且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质，不会产生二次污染。经过发酵的**肥，**质含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。

目前生产**肥的技术主要是农家肥堆肥发酵和添加微生物菌种来发酵，一般存在以下几个方面的问题:一是要进行露天堆肥处理，堆肥升温慢，发酵时间长达30-90天以上;二是堆肥自然发酵温度一般不**过60度，因此发酵不彻底，无害化程度低，制得的**肥残留大量的有害病菌、虫卵和杂草种子，施用带田间和农作物后，易生病虫害;三是在开放的场地上进行堆肥发酵，发酵过程中需要翻堆机进行翻抛，产生的气味大，堆体中还会流出大量的废液，对环境卫生污染大，还造成物料养分损失；四是机械化程度不高，无法实现自动化生产;五是生产过程容易受自然条件的影响，特别是冬季和雨季的影响，无法实现全年连续生产。

**肥料发酵罐，也称为智能高温好氧发酵罐，是反应堆式堆肥发酵系统的主要组成部分。根据反射容器的不同，可分为筒仓型，塔型，鼓型，搅拌箱型和圆形搅拌床。隧道式和隧道窑式有6种类型。其工作原理是将畜禽粪便，厨余废物，生活污泥及其他废物按一定比例混合，待含水量达到设计要求后送入**肥料发酵罐。在此期间，通过通风，充氧和搅拌来控制智能高温好氧处理设备，以达到发酵过程的温度。
现有**肥加工设备因设备分散，一步步工序在不同的设备中加工，因此加工效率低，发酵过程缓慢，不能实现连续化生产，同时提高了能耗。
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