好氧发酵**肥料设备

好氧发酵(也被称为“堆肥”)可以通过微生物降解**物，使**废弃物实现减量化、无害化、资源化处理。目前我国广泛采用的场地堆肥处理方法，主要存在如下问题：① 占地面积大；②发酵时间长(一般一次发酵时间需要15～30天左右)；③在低温天气时发酵速度下降甚至停止；以及④臭气难以收集处理而污染环境。目前业界普遍关注的问题是如何开发一种环保型全封闭的旋转滚筒式好氧发酵处理装置，其与传统的发酵技术相比，占地面积小、维护管理方便并且工艺过程自动化控制；更重要的是，发酵过程产生的恶臭气体能够得到有效的控制与处理，保护周边大气环境，从而实现**废弃物发酵制肥生产线易于选址，易于与现有的废弃物处理厂实现配套推广应用等优势。
  好氧发酵处理要想达到良好的产肥效果，就需要滚筒式好氧发酵处理装置能够对**废弃物发酵过程中的温度、湿度以及供氧进行有效控制，进而使**废弃物内部水分蒸发干燥、良好控制热量并维持微生物好氧呼吸；为了有效节约用于**物发酵处理的制肥设施的占地面积，有效的方法就是缩短**废弃物好氧堆肥周期，利用有效的集热保温技术，在不增加制肥设施能耗的同时，能够提高发酵初期**物升温速率，减少滚筒好氧发酵装置热量散失。
  旋转滚筒式**废弃物好氧发酵处理装置，该装备占地面积小，发酵效率高，可对好氧发酵反应进行控制而不会受环境因素的影响，并有效解决滚筒发酵装置运转过程中产生的恶臭污染。发酵滚筒的外部设置有保温层，可稳定好氧发酵过程的温度，生产过程无外加热源、无异味释放、连续动态、操作简便实用。
大型禽畜养殖过程中产生大量禽畜粪便，环境污染问题严重。随着社会对环境保护的重视，将禽畜粪便发酵转化成无污染的生物肥料成为解决此问题的很好的选择。近几年，由于卧式发酵转筒相比传统发酵技术具有处理规模大、生产效率高的特点，在禽畜粪便好氧发酵中开始崭露头角。优点在于：结构简单坚固，制造成本低，配件容易更换，并且能够同时实现发酵温控、搅拌和供氧功能，强化了氧气与底物的接触，大大降低了设备使用成本。

畜禽养殖业(例如养鸡业、养猪业等)所产生的大量畜禽排泄物含有大量**质 (例如氮、磷等)，如果不经妥善处理而直接利用或排放，势必对环境生态造成严重破坏。 由于鸡的消化道短且其日粮营养水平高，鸡粪中的**质含量高，因此对环境污染影响很大。然而，鸡的排泄物所含的**质却是植物生长所需的养份，加上近年来**农业广受倡导，**农作物的养分来源完全依赖堆肥产品，因此，将鸡的排泄物制作成**肥料，能达到环境保护和排泄物再利用一举两得的效果。传统的处理方法是先将鸡粪尿经由固液分离处理，分离得废水与鸡粪尿污泥两部分，再对鸡粪尿污泥部分进行进一步堆肥处理制成**肥。在处理过程中，机械化程度低， 需耗费大量人力，效率低，不利于大规模工业化生产；另外，传统处理方法，在开放性的发酵槽中进行长达三个月的堆肥处理，恶臭弥漫，给环境造成污染，同时大大延长了生产周期。

好氧发酵是在有氧条件下，好氧菌对物料进行吸收、氧化、分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的**物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分**物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体的过程。

根据处理过程中起作用微生物对氧气的不同要求，**废弃物堆肥处理技术分为好氧堆肥和厌氧堆肥两种，厌氧堆肥是一种在缺氧条件下利用微生物进行发酵的技术，具有使用成本高，发酵周期长和用地面积大的特点；好氧堆肥具有处理快速，耗能较低，用地面积小，经济实用等特点，好氧堆肥堆体温度高，一般在50-60℃，所以也称为高温堆肥。可以更大限度杀灭病原菌，并且提高**质的降解速度，确保发酵产物的资源化使用。
我国农业生产过程中，通常采用的是氮磷钾无机肥料，这种肥料在长期使用后容易造成土壤中的**质缺乏、土壤板结、环境污染、农产品品质下降等问题。而相对应的是，随着人们物质生活的改变，养殖行业逐渐蓬勃发展。而养殖行业蓬勃发展的背后却伴随着畜禽粪便的处理问题，畜禽粪便如果不及时加以处理，会对生态环境造成严重的破坏。畜禽粪便利用的主要方式之一便是与农作物的秸秆、初加工废弃物等作为生物**肥的原料之一，生物**肥的使用能够有效降低土壤板结、土壤中**质的缺乏等问题，而且能够在农作物的生长过程中提供多种必要的元素，提高农作物的产量。
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