达诺式生物**肥设备

传统好氧发酵处理系统以发酵槽为主要发酵场所，大部分处理过程通过人工操作来完成，或通过自控程序实现局部连续处理，这样的发酵系统存在着发酵周期长、过程控制较难、系统控制内部脱节、反馈信息滞后、设备反应能力不足等问题，造成系统连续性较差，动态处理能力不足，处理效果受操作连贯性的影响较大，影响发酵产品质量。
目前国内养殖业发展迅速，尤其蛋鸡和肉鸡的养殖呈密集型、规模化，养殖数量巨大，约21亿只，年产鲜鸡粪约8400万吨，大量的鲜鸡粪已成为制约养殖企业深度发展的重要因素之一。鲜鸡粪是**肥生产的重要原料，目**般采用将鲜鸡粪脱水后制成固态**肥。

牛粪是奶牛养殖过程中的主要污染物，现有牛粪粪便的处理主要方式包括堆肥发酵法。主要利用微生物的降解作用将牛粪发酵成肥料或燃料，将资源进行重新利用。根据氧气的供应情况，将发酵分为有氧发酵和厌氧发酵，两者都能把废弃物中的**质分解成CO2、H2O以及**肥料或生物燃料等，并放出大量热。微生物的活性对整个堆肥化的进行是至关重要的。堆肥过程中，整个微生物群体结构随堆肥的进行而迅速演变交替，是微生物活动与堆肥指标(温度、水分、pH、碳氮比等)相互作用和影响的结果。传统堆肥利用原料中的土著微生物来降解**物，由于堆肥刚开始阶段功能微生物数量少，造成发酵周期长，同时也容易引起氮素的损失，从而污染环境；而且，受堆肥周期及条件的影响，堆肥过程中微生物成活率低，粪便处理效果差，堆肥获得的肥料无法很好的满足作物生长对养分的需要。

肉鸭采食多、饮水多，并有边食边饮的习惯，肉鸭养殖业发展至今给广大老百姓带来了鸭产品，多年来，养殖粪污一直是困扰养殖业的难题，畜禽养殖很难做到不对周边环境造成污染，粪污无法得到有效处理，给养殖业带来了巨大损失，这也严重制约了养殖业的可持续发展，而畜禽养殖过程中产生的排泄物含有大量的**物，排出体外后会迅速发酵，产生恶臭物质，污染养殖场及周围环境，未经处理的排泄物排放到水体中将对地表水产生严重污染。

目前主要采用五种餐厨垃圾处理方式：垃圾焚烧法、卫生填埋法、机械破碎法、厌氧消化法、好氧堆肥法。好氧堆肥法按照翻堆或搅拌形式的不同可以分为静态堆肥、间歇式动态堆肥、连续式动态堆肥三类：静态堆肥对物料不进行翻堆或搅拌，常见的有强制通风静态垛与静态反应器好氧堆肥等；连续式动态堆肥的堆肥工艺包括反应器堆肥等，反应器堆肥系统的主要类型有立式发酵塔和卧式旋转仓这两种。
污泥动态回转高温好氧发酵工艺：它采用的发酵原料包括城镇和工业污水处理厂的脱水污泥，以及农作物秸秆、木屑、稻壳、等辅料，污泥与辅料按一定比例混合后，经进料端进入发酵舱筒体，在筒体自旋转作用下，使物料与筒体内空气充分接触，与此同时，供氧风机不断向筒体氧，提供了好氧微生物所需的氧气，进而在筒体内进行5~7天的高温好氧发酵，发酵温度55℃以上可达3~5天，经过充分发酵的物料从回转发酵舱出料端流出，完成整个发酵过程。发酵完毕的污泥变废为宝制成**肥，不仅解决了城市污水厂污泥的处理问题，还可对污泥、农业种植等废弃物进行综合利用，推动环保产业的发展，并为农业、种植业、苗圃花卉种植、园林绿化等提供具有改良土壤特性、提高农作物产量的**复合肥料，促进农业生产，实现污泥与农业废弃物的资源化综合利用目标。满足我国农业化肥产品结构调整的需要，同时实现了对城市污泥和农业废弃物（秸秆等）等环境污染源的综合利用，彻底解决困扰农民大量焚烧秸秆所产生的大气污染，使废物转化成为资源，实现资源化综合利用的目标！有着大的、长远的社会效益和一定的经济效益。
污泥动态回转高温好氧发酵设备具有如下特点：没有臭味，没有渗滤液。*特的均匀混合、发酵过程效果好。产品稳定。优化的混合、进风和排风系统，装置内的物料一直进行有氧的发酵，*特的内部结构和供氧系统，保证了发酵过程充足均匀的供氧，保证发酵产品质量的稳定。占地小。并且连续进料出料，堆场以及装置占地面积大大减少。人工少。由于过程自动化程度高，连续自动进料和出料，节省人工，操作便捷，管理方便。运行电耗低。摩擦式传动驱动滚筒旋转，以低功率电机运转，所以耗电量小。处理规模灵活。由于装置模块化制造，每套装置运行独立，可根据实际处理需要，简单的增减装置数量即可处理不同规模。安装周期短，投资省。采用该装置可取消传统的厂房，减少大量的基础设施建设，缩短施工周期的同时，节省一次性投入。
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