高温好氧生物**肥发酵罐设备

好氧发酵通过微生物降解**物，使**废弃物实现减量化、无害化、资源化处理。目前广泛采用的堆肥技术，主要存在占地面积大、发酵时间长、低温天气发酵速度下降的缺点，虽然堆肥时通过通风强制输氧、翻堆或搅拌等手段使好氧堆肥的效率或效果得以提高，但发酵产生的热量及臭气向大气排放，造成了环境污染。设备化的达诺（Dano）滚筒式好氧发酵反应器，相对场地发酵具有发酵效率高、占用场地面积小等特点。
银河高温好氧污泥滚筒发酵设备是通过污泥中好氧性微生物的新陈代谢作用，使污泥中的**物转化成富含植物营养物的腐殖质，大量热量使物料维持一定的高温，降低物料的含水率至40％以下。整个发酵过程实现污泥好氧堆肥资源化、稳定化、无害化处置。在发酵过程中，添加有针对性的辅料，有效地提升肥效及功能性、迁移性及生物有效性，降低重金属含量。

长期以来，我国在污水处理厂从设计到运行，普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了，但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。污泥处理是将饱含水份的原生污泥，通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、无害化处理后进行的处理。我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水，脱水污泥含水率一般在75～85％，呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点：一是含水率高；二是**物含量高，很容易腐烂恶臭；三是重金属含量较高；四是病菌含量高，含有大量的、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境，因此许多国家将污泥视为“危险品”，污泥造成二次污染后再去治理，将付出更高代价。目前，我国污水处理厂所产生的污泥，有80％没有得到妥善处理，亟需发展不同规模的污泥处置技术与装置。

污泥好氧发酵是利用微生物的作用，有控制的促进可被生物降解的**物向稳定的腐殖质转化的生物过程，即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂 ( 如秸秆、稻草、木屑或园林垃圾等 )，使微生物群落在潮湿环境下对多种**物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松，阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。我国进行污泥好氧发酵的研究和应用起步较晚，而且多以强制通风的槽式静态好氧发酵为主，对动态好氧发酵方法和连续性、自动化生产设备研究不多。现有应用较多的槽式静态好氧发酵技术存在的主要问题有 ：(1) 占地面积大，污水厂无法提供更多土地扩建污泥处理设施 ；(2) 处理设施密闭性不强，臭气外排现象严重，污染环境，周围设备腐蚀严重 ；(3) 用于布料、移仓、翻堆、曝气等操作的设备繁多，投资和运行成本高昂 ；(4) 无法自动化运行，连续性生产能力差 ；(5) 发酵温度低，周期长，致病菌杀灭不彻底 ；(6) 现场环境恶劣，员工职业健康受到严重威胁。

大量未经处理的污泥任意堆放和排放，不但会浪费污泥中的有用养分，还会对环境造成新的污染。因此，如何将产量大、成分复杂的污泥经过科学处理使其减量化、无害化、资源化和稳定化，已成为我国关注的课题之一。污泥农用投资少、能耗低、运行费用低，其中有些部分可以转化为土壤改良剂的成分，因此污泥农用被认为是很有发展潜力的一种处置方式。但是，污泥成分非常复杂，不仅含有丰富的**质和许多植物生长所必须的微量元素等营养成分，还含有大量病原菌，(卵)，铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物，直接进行农用会有很大的风险，必须对污泥进行彻底的无害化处理处置后方可农用，因此，亟需一种新型科学的污泥好氧堆肥处理处置系统，以期为地区污泥合理有效地利用提供技术模式，建立适合城市污泥处置与利用的有效途径。
环保型滚筒式堆肥设备，它包括支撑底架、卧式滚筒、及用于支撑卧式滚筒的支撑轮组和用于给卧式滚筒提供动力的动力机构；在卧式滚筒的另一端设置有卸料口；在卧式滚筒靠近动力机构一端的侧壁上设置有进料口，在进料口上设置有进料门；在卧式滚筒的内壁上沿轴向呈螺旋形的设置有若干个导流板，在卧式滚筒的轴向导流板向设置有卸料口的一端倾斜。卧式滚筒在动力机构的带动下可进行连续性的转动，同时设置在动力机构一端的进料口用于物料投入，而在卧式滚筒转动过程中并配合导流板的设置，能将物料向卸料口的一端推移；根据导流板的倾斜角度设计及卧式滚筒的转动频率的配合，实现物料从进料口移动至卸料口端大概需要7天左右.利用卧式滚筒转动及导流板的翻动效果，实现堆肥化可在4-7天内完成，提高了堆肥效果和堆肥效率。同时堆肥过程位于筒体内，对外界的影响较小。
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