鸡粪**肥生产设备|畜禽粪便堆肥发酵仓系统

鸡粪是一种比较的**肥，其含纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)约为1.63％、1.54％、0.85％。鸡粪在施用前必须经过充分的腐熟，将存在鸡粪中的及其卵，以及性的一些病菌通过在腐熟(沤制)的过程得到灭活。由于鸡粪在腐熟的过程中产生高温，容易造成氮素损失。因此，在腐熟前要适量加水，以及加入5％的过，肥效会更好。腐熟的方法可将鸡粪投入粪池泡沤，也可以进行表面封土堆沤。鸡粪经充分腐熟后成为种植作物的基肥，或在种植果树中常作为冬季施下全年利用的基肥。
养殖过程中会产生很多粪便，这些粪便可以堆积起来作为**肥使用。但是粪便堆积的过程会产生恶臭，下雨天脏水外流，污染周围的环境，不利于健康的居住。同时堆肥时间长、占地空间大。现有腐熟**肥设备，腐熟时间长，效率低下，不方便使用者短时间内将**肥腐熟。

目前适用于粉剂**肥的生产设备有的仅仅是将混合、搅拌、包装设备等简单组合，尤其在物料混合、除尘等方面存在明显缺陷，而且设备操作相对复杂，工作环境恶劣，生产效率低，产品质量不稳定，无法满足持续大批量的生产等缺点。因此如何避免发酵、粉碎、混合、搅拌以及包装生产效率低、工作环境恶劣、产品质量不稳定以及不能大批量自动化生产等缺点，是现有技术中需要解决的主要问题。

**肥发酵罐工作原理：
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段，升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内，在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风，保证原料充分与氧气接触，使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段，持续发酵，同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出，达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵，杂草种子，病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段，通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。

生物**肥是**固体废物(包括**垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的**肥料。
目前生物**肥的制备方法大都为堆肥，主要是将牲畜粪便运送到的用于堆肥的场所，然后通过人工搅拌和发酵制成生物**肥。这样的制备方法存在以下缺点1.人工搅拌，浪费人力、物力；2.牲畜粪便需要进行运输，就运输中，牲畜粪便就会造成二次污染；3.堆肥的产量较大，适用于大型的养殖厂，但不适用一般的小型养殖户
现有**肥加工设备因设备分散，一步步工序在不同的设备中加工，因此加工效率低，发酵过程缓慢，不能实现连续化生产，同时提高了能耗。
http://papayammmm.cn.b2b168.com