人畜粪便**肥设备|5吨餐厨垃圾处理设备

目前国内，城市污泥、生活垃圾、禽畜粪便等**废弃物是**肥的重要原料，这些物料通常携带人类、动植物的病原体以及杂草等植物种子，研究表明，在一定的温度条件下加热一段时间可以破坏上述生物体。通常在60-70℃(湿热)的温度下，加热5-10min，可以破坏非芽孢杆菌和芽孢杆菌的非休眠体的活性。但在较低温下(50-60℃)，一些病原菌可存活长达60天。肥料携带的病原菌会侵入到植物体内，导致植物发病，比如炭疽病、枯萎病、根腐病等常见害。使用这样的肥料不但没有达到令作物快速生长、提高产量的目的，反而令作物生病、大量减产。因此，在**肥的发酵过程中需要对物料进行加热灭菌。
随着环保理念的增强，化肥农药的使用量逐渐减少，而**生态肥逐渐成为农用肥料的主导，**肥加工所用原料主要以畜禽粪便为主，畜禽粪便里含有动物未消化的营养物质，经腐化加工处理可制成生态**肥应用于农业生产，也解决了畜禽粪便对环境的污染问题，畜禽粪便的加工处理一般是堆积式腐化，这样的腐化处理，加工时间长，粪便里的、有害菌不能彻底杀灭，而现有的**肥加工设备，造**，使用不方便，一种简单实用、快速、加工产品易于销售的**肥加工设备在农业生产中有一定的需求。

**肥发酵罐工作原理：
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段，升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内，在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风，保证原料充分与氧气接触，使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段，持续发酵，同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出，达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵，杂草种子，病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段，通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。

目前适用于粉剂**肥的生产设备有的仅仅是将混合、搅拌、包装设备等简单组合，尤其在物料混合、除尘等方面存在明显缺陷，而且设备操作相对复杂，工作环境恶劣，生产效率低，产品质量不稳定，无法满足持续大批量的生产等缺点。因此如何避免发酵、粉碎、混合、搅拌以及包装生产效率低、工作环境恶劣、产品质量不稳定以及不能大批量自动化生产等缺点，是现有技术中需要解决的主要问题。

养殖过程中会产生很多粪便，这些粪便可以堆积起来作为**肥使用。但是粪便堆积的过程会产生恶臭，下雨天脏水外流，污染周围的环境，不利于健康的居住。同时堆肥时间长、占地空间大。现有腐熟**肥设备，腐熟时间长，效率低下，不方便使用者短时间内将**肥腐熟。
**肥专指以各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制；高温；厌氧等)，去除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的，符合国家相关标准及法规的一类肥料。
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