畜禽粪便快速发酵设备|生活污泥处理技术
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产品描述

质保一年 产地新乡 容积10-127立方 功率6KW 驱动方式摩擦传动 日处理量1-30立方 型号HT 售后安装调试
在**废弃物进行发酵堆肥过程中,在有氧或缺氧条件下,物料中的**成分如蛋白质等被微生物的分解,产生大量有毒有害的臭味气体,这些臭气若不加以处理,直接排放到大气,将严重影响堆肥厂及其周边的大气环境。因此,堆肥过程中的除臭工程成为**固体废弃物高温堆肥过程不可或缺的一部分。在**废弃物发酵过程中,微生物通过代谢活动,把其中一部分**物氧化成简单的无机物,为生物生命活动提供所需的能量,另一部分**物转化为生物体所需的营养物质,形成新的细胞体,使微生物不断增殖,在此过程中,放出大量能量,除小部分为细胞质合成提供能量外,其余均以热量的形式放出,据文献介绍,在**废弃物高温发酵阶段,微生物氧化分解**废弃物平产生的热量约420 kJ/kg,这些热能随臭气排出,使臭气温度可达60~70℃,同时,由于物料堆体温度升高,导致物料水分蒸发速度加快,大量水分也随臭气排出。
立式发酵罐原理及技术源自于德国后转卖给日本,国内部分厂家由2013年从日本引进,发酵罐在日本用于畜禽粪便、餐厨垃圾的发酵,个别厂家一比一仿做将其用做污泥发酵,在发酵污泥过程中出现了一系列问题,比如搅拌机构主轴断裂、桨叶断裂、驱动机构棘轮齿断裂、主轴键断裂、出料不均内部塌方、不能正常出料及产量不稳定总是频繁培养菌床起炉导致污泥发酵罐无常运转,各别地方使用大量的辅料来降低驱动机构的阻力和增加污泥的透气性但是发酵的产量比照畜禽粪便和餐厨垃圾减少了70%以上并且还不稳定,原因是发酵罐自身原理、设计参数、力学设计是按照畜禽粪便及餐厨垃圾的物质,畜禽粪便及餐厨垃圾的比重、疏松性、透气率、成份、所需氧量和市政污泥完全不同,所以不能一概而论的使用。因此,有必要研究一种针对性的污泥高温好氧发酵设备,以解决现有技术中存在的污泥发酵处理效率低、故障率高、占地面积大、环境污染严重、成本高等问题。
畜禽粪便快速发酵设备
污泥是污水处理中的产物,污泥中富含**物和营养物质,随着污水资源化研究的深入,污泥资源化领域的研究已成为**研究热点,我国城市污泥量大,质差;国外既有污泥处理处置理论和技术无法切实解决当前面临的困境,迫切需要通过科技创新,形成我国污泥绿色低碳安全的理论体系和系统性解决方案,污泥处理处置现状与我国污水处理差距甚大,远远落后发达国家,与我国大国地位及生态文明建设不相符,《水十条》中提出污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置。
污泥资源化也越来越受到重视,污泥资源化能源化符合目前科技发展水平。污泥好氧发酵可使城市污泥中C、N、P资源化回收,可替代一部分氮、磷肥需求。传统污泥处置方法有:焚烧、填埋和土地利用。国外多采用焚烧工艺,但投资巨大,易造成大气污染;国内多采用填埋,但需要占用大量的土地,同时会造成环境的二次污染,随着对其弊端的深入了解,选择恰当的处理方式越来越谨慎。污泥处置后可土地利用的技术包括好氧发酵技术和厌氧消化技术,综合考虑环境影响和投用,**推荐好氧发酵污泥处理技术。
污泥好氧发酵工艺主要有混凝土槽式发酵、反应器发酵等,由于作业环境差、发酵过程易产生二次污染、占地面积大、运行费用高等缺点,使得污泥好氧发酵技术的发展受到了一定限制,因此研制开发一种新型污泥好氧发酵工艺,降低投资和运行成本,节约土地使用面积,保证发酵过程的低耗、连续稳定运行,**次污染,对污泥好氧发酵技术在我国大规模的推广应用具有十分重要的意义。
畜禽粪便快速发酵设备
随着我国城市化的发展,污水的排放量越来越大,导致城市污泥越来越多,污泥是污水处理后的产物,是一种由**残片、、菌体、无机颗粒、胶体等组成的其复杂的非均质体。原有污泥的处理方法有焚烧,掩埋,填海等,这样不仅污染生活环境,在一定程度上也造成了资源的浪费。污泥处理常常采用工艺之一是发酵堆肥处理,但是在发酵过程中,会产生很多远**常温气体的并带有大量水蒸气的废气,现有技术中对于废气的处理往往是直接排到大气中或者收集后通过滤池进行二次处理。这样废气中的热量没有充分利用,水蒸气也未得到有效去除及回收,不仅有可能延长发酵周期或影响发酵效果,而且排放气体还有可能污染环境。部分发酵、堆肥处理都是在露天的场合进行,这样不仅影响周边环境,而且会导致环境或人为等因素引起的发酵物料温度变化幅度较大,影响发酵效果。
畜禽粪便快速发酵设备
厨余垃圾作为一种**质废弃物,**质含量丰富,在实际处理处置过程中常采用好氧发酵技术对厨余垃圾进行资源化。好氧发酵过程中,含水率是关键的控制因素之一,过高的含水率会阻碍气体在好氧发酵体系中的传质,从而使得好氧发酵体系趋于厌氧 ;过低的含水率会使得体系中微生物的活动受到抑制,不利于**质的分解和腐殖化。好氧发酵过程中含水率会持续下降,为了使体系的含水率保持在一个合适的范围,通常采用外源补充水分的方式实现,但在好氧发酵产物贮藏、运输和使用过程中又要求含水率保持在较低的水平,因此这部分外源添加的水分在好氧发酵后期又需要被去除,这在无形中增加了好氧发酵的成本。而通过调控厨余垃圾好氧发酵体系的水分形态,在不外源添加水分的前提下,能改变好氧发酵体系的含水率状况,并有效促进好氧发酵体系的稳定和腐熟。
污泥堆肥好氧发酵工艺过程一般分为一次堆肥和二次堆肥。其中一次堆肥包括原辅料预混、堆肥好氧发酵、翻抛、曝气供氧、除臭等工艺操作环节。而一次污泥堆肥好氧发酵工艺过程对污泥减量化、无害化及稳定化处理起到了关键性的作用,并且要控制的因素比较多,如水分、温度、透气性及通风供氧,在诸多因素中,污泥堆体温度变化是衡量污泥堆肥好氧发酵是否正常的关键指标,也是反映污泥堆体发酵是否正常的直接、敏感的指标。对污泥堆肥堆体温度的要求在正常情况下可概括为一次堆肥发酵过程中,前期温度上升平稳,中期高温维持温度变化要适度、后期温度下降缓慢。一次堆肥发酵前期温度变化一定要处理好“快”与“稳”的关系,即堆肥发酵起温要快,但温升不能过快,要尽可能的平稳;一次堆肥中期高温维持的温度变化要适度,适宜控制在55---65度,不要**过70度,温度过高会使堆肥物料‘烧结’,总之,在污泥堆肥好氧发酵过程控制中,温度是一个很重要、直有接的控制因素。
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