牛场粪污处理设备

银河**肥发酵罐采取完全好氧反应，可以处理人畜粪便（动物包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。可以做到连续操作，并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到365天连续操作，给生产厂家和养殖场带来较好的经济效益，发酵罐中常年保持60度到65度高温，持续供氧，保持了好氧反应进行，经过3天72小时的高温反应，反应器内的牛粪内**质腐熟，同时杀灭各种有都有病。制成粉状**肥，就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样即能变废为宝，产生可观的经济效益；同时，实现彻底治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行有效的混合，，每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽，发酵，翻堆，出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。发酵罐采用20#板材，滚筒板厚14mm，直径2.8*12m，配两台3KW电机。每天生产成品**肥8-10吨。整套设备占地面积1000平米左右，可以做到当年投资当年收回成本。
目前对于从事禽畜养殖的养殖户而言，如何及时处理禽畜的粪便是一个难题，往往由于粪便处理不及时，不但污染舍内外的环境卫生，也增加了舍内二氧化碳的含量，使蚊蝇孳生，疾病，严重影响禽畜的健康成长。而发酵后的畜禽粪便对于农作物是非常好的绿色**肥料，尤其对于盐碱地具有很好的效果，但是畜禽粪便的自然发酵过程长，需要占用很大的空间和劳力，所以畜禽粪便发酵的成本很高，很难推广。

堆肥化技术是实现**固体废弃物无害化处理和资源化利用的关键技术，传统堆肥形式主要有条垛式和水平槽式系统，存在着堆体升温慢，分解缓慢，产生的氨气、硫化氢以及其他臭味污染环境等问题，为克服传统堆肥系统的缺点，国内外近年来也在开发密闭式堆肥系统，这种系统具有系统集成度高、密闭性好、堆肥速度快、自动控制程度高、投入成本低和建设周期快等特点，其代表了堆肥化技术未来发展的方向。

目前我国大多数小型蛋鸡养殖场，不管是**养殖场还是非**养殖场，在粪便处理上由于受到资金和技术短缺的掣肘，在粪便处理上都不愿采用系统化的处理方式，从而造成了环境的污染、资源的浪费和养殖场管理难度及劳动量的增加。

好氧堆肥技术是一种利用微生物对沼渣中残留的**物进行生物降解，使之成为具有良好稳定性的腐殖土状肥料的无害化处理、资源化利用技术。一般影响好氧堆肥的主要因素是温度、水分、含水率、供氧量和物料堆肥时间。目前国内传统堆肥方式例如条跺式、槽式好氧堆肥均采用了静态堆肥的形式，由于堆内无自动搅拌翻堆及物料导流推进装置，使供氧和发酵时间受到限制，故堆肥效率低、堆肥质量不稳定。
好氧发酵主要的目的就是为了有效地实现**粪污的无害化和减量化。根据好氧发酵特性，维持系统高温可以使系统具有更高的发酵效率，使病菌能够得到更充分的灭杀，无害化也更为彻底；但高温好氧发酵过程会产生大量的高温高湿的臭气，反应器需要将发酵过程中产生的废气进行收集和无害化治理，还需要通过排风将含有大量水蒸气的臭气及时排出，同时为发酵物料引入新鲜氧气，从而促进物料持续的发酵并将发酵物料中的水分带走，实现有效的减量化。目前，为了维持高温好氧发酵的高温环境，大多是依托于外源加热，如热水、导热油或者鼓热风等方式，运行能耗高，经济性比较差。
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