鸡粪罐式发酵工艺|人粪便**肥加工设备

1、槽式发酵主要用水泥槽盛放物料，将物料水分调整到易发酵阶段，含水率60％以下，每天用翻抛机进行翻堆充氧，15－30天左右发酵完成，占地面积大，发酵过程中气味不容易收集处理。耗能大，发酵周期太长，受季节及气温影响大；
2、条垛式发酵主要用于畜禽粪便及**肥厂发酵，将水分调整到发酵合适的阶段堆成高1 .5米左右的条垛发酵，用移动式反刨机进行反刨充氧，不利于保温和提温，发酵时间长，气味无法管控，占地面积非常大。
3、立式罐发酵**部持续进料下端持续出料，内部设有搅拌及充氧，达到发酵效果的物料逐往下走，6天左右为一个循环，但是体积庞大，由于搅拌受力太大，所以轴承扭力很大，容易断裂。工艺的原因，处理能力低，耗能和人工费用较高；
4、达诺式动态卧式罐发酵设备，利用罐体充热风或物料自身产生热量对罐内物料进行提温，激发菌种活性，提高发酵速度。故障率低，使用寿命长，维护简单。
随着社会环保意识的逐步加强，城市污泥、印染污泥的无害化处理一直是一个不可逃避的话题。城市污泥、印染污泥均采用絮凝压滤法制备得到含水60～80％的固体废弃物。其中含有大量的氮磷钾、**质等营养成分，也含有一定量的铬、镉、、铅、汞等有害重金属元素及病原菌、卵等。目前城市污泥、印染污泥的处理方法以焚烧、好氧堆肥等处理处置方法为主。但是，焚烧法存在处理费高、二次污染等问题，因此，好氧堆肥法成为当下主流的污泥处理办法。

在城市污泥、粪便、**工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)处理中，需要采用好氧发酵(堆肥)将**废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。无害化过程的实现是通过物料中微生物的繁殖，代谢**质，产生热量，使物料温度达到55度以上，并维持5天以上，将物料中的有害物质和病原菌杀灭；减量化主要体现在微生物对物料的降解和水分的蒸发；稳定化主要指物料中的易降解**质被微生物降解，并合成腐殖质的过程；经好氧发酵(堆肥)处理后的物料可进行资源化利用，主要用途为园林绿化、土地改良和制作**肥料等。

随着我国国民经济的高速发展、城市化步伐的不断加快及公众对环境质量的要求日益增强 ,我国大量城市的污水处理厂相继建成并投入运行。污泥是污水处理后的产物，是一种由**残片、、菌体、无机颗粒、胶体等组成的其复杂的非均质体。原有污泥的处理方法有焚烧，掩埋，填海等，这样不仅污染生活环境，在一定程度上也造成了资源的浪费。

槽式堆肥发酵和条垛式堆肥发酵空间太大，完全除臭达标排放成本高的离谱，多数为自然排出大气，部分项目即使有配套除臭也只是摆设而已，因发酵一吨污泥每小时所需空气量约110m3空气部分空气给好氧微生物吸收，大部分空气是用来带走水分，而且翻抛往往不是完全均匀导致部分成品料出现未腐熟发酵的物料有大块状和颗粒状等，部分企业将未腐熟的**物料直接烘干进行造粒，进而影响了**物发酵物料的品质。
近年来，养殖业向集约化、规模化快速发展，为市场提供了丰富而畜禽产品的同时，也带来畜禽粪污等大量的污染物，若不得到及时、有效处置，将对农村环境造成严重的污染。好氧发酵可以通过微生物降解**物，使**废弃物实现减量化，无害化、资源化处理。目前，反应器好氧发酵方式，相较于传统场地堆肥，具有发酵效率高、无害化彻底、产品质量高且稳定、占用场地面积小、不受环境因素影响、不易产生二次污染等优势，正日益受到广大客户的欢迎。在现有技术中好氧发酵系统有将畜禽粪污固液分离后投入相应的发酵反应器，该发酵方式使得在反应器好氧发酵伊始，物料自身发酵产生热量，以使嗜热微生物繁殖、分解**质，并且发酵反应器可设置多个，具有结构简单紧凑，占地面积小，发酵充分，便于生产，节能环保等特点。
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